Магнитно-вихретоковый дефектоскоп ВИД-345 прошел метрологическую аттестацию и внесен в Государственные реестры средств измерений Российской Федерации и республики Казахстан.
Назначение прибора:
Дефектоскоп ВИД-345 предназначен для выявления и определения глубины трещин в металлических конструкциях, в т.ч. под слоем изоляционного покрытия и/или коррозии.
Прибор работает:
по грубой, скоррогированной поверхности (трубы бывшие в эксплуатации, детали конструкций, механизмов),
по влажной, грязной поверхности,
по поверхностям с переменной толщиной изоляционного покрытия без дополнительной подстройки.
Принцип работы дефектоскопа ВИД-345:
Магнитно-вихретоковый дефектоскоп ВИД-345 реализует комбинацию магнитного и вихретокового методов выявления дефектов. Датчик дефектоскопа формирует переменное магнитное поле и регистрирует поля рассеяния, возникающие над дефектом (трещиной). Одновременно регистрируются магнитные возмущения от вихревых токов, возбуждаемых датчиком в контролируемом участке изделия. Использование подобной схемы позволяет обеспечить контроль изделий с грубой поверхностью.
Объекты, контролируемые магнитно-вихретоковым дефектоскопом ВИД-345: трубы (трубопроводы, нефте-газопроводы, объекты энергетического производства, сосуды (в т.ч. сосуды давления), детали конструкций, машин, механизмов и другие.
Дефектоскоп ВИД-345 обладает следующими отличительными особенностями:
Металлический корпус электронного блока дефектоскопа выдерживает жесткие условия эксплуатации в полевых или производственных условиях.
Корпус датчика выполнен из металла, контактная поверхность — из высокопрочной керамики, что обеспечивает стойкость к истиранию.
Интуитивный русско-язычный интерфейс организован по принципу "ВКЛЮЧИ И РАБОТАЙ".
Одновременное выявление и определение глубины стресс-коррозионных трещин, толщины изоляционного покрытия и/или коррозии в процессе сканирования.
Выявление коррозионных язв благодаря постоянному сканированию толщины изоляционного покрытия.
Оперативная корректировка режимов работы.
Регулировка порогов по минимально выявляемой глубине трещины и толщине изоляционного покрытия.
Световая, звуковая (в комплекте наушники) сигнализация дефекта.
Устройство дефектоскопа
В состав дефектоскопа входят датчик, электронный блок приема и преобразования сигналов с датчика и блок питания. Электрические сигналы в блоке датчика преобразуются в цифровой код и поступают в микропроцессор контроллера.
Контроллер содержит оперативное запоминающее устройство (ОЗУ) для запоминания промежуточных результатов вычисления, постоянное запоминающее устройство (ПЗУ) для записи программы работы и микропроцессор для организации взаимосвязи работы всех блоков контроллера и проведения вычислений. Все блоки контроллера связаны между собой двунаправленной шиной данных и однонаправленными шинами адреса и управления. Питание всех блоков контроллера осуществляется внутренним источником питания.
Использование в дефектоскопе контроллера позволяет:
получать результат измерения глубины трещины и толщины покрытия непосредственно в миллиметрах на графическом дисплее;
отстраиваться в процессе работы дефектоскопа от влияния толщины покрытия на показания глубины трещины.